Produktübersicht
Perforierte Förderbänder aus Polyurethan (PU) kombinieren robuste, ölbeständige TPU-Abdeckungen mit präzisen CNC-gestanzten Lochmustern. Diese Bänder wurden für automatisierte Produktionslinien entwickelt, die Vakuumsaugung, schnelle Flüssigkeitsableitung oder Luftkühlung erfordern. Sie sichern leichte oder empfindliche Produkte während des Hochgeschwindigkeitstransports. Sie sind aus dehnungsarmen Polyesterkarkassen gefertigt und bieten minimale Dehnung, genaue Lochausrichtung und lange Lebensdauer bei kleinen Riemenscheibendurchmessern.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Standardwert/Spezifikationsbereich |
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Grundmaterial |
Thermoplastisches Polyurethan (TPU / PU) |
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Karkassenstruktur |
1-lagiges, 2-lagiges oder mehrlagiges gewebtes Polyestergewebe |
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Verfügbare Dicke |
0,8 mm bis 4,0 mm |
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Produktionsbreitenbereich |
Bis 4000 mm |
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Perforierte Lochmuster |
Rund, Langloch, Vierkant oder individuelle CNC-Konturen |
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Lochdurchmesserbereich |
2,0 mm bis 50,0 mm (kundenspezifischer Abstand und Abstand) |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Glatte, matte, glänzende oder strukturierte Prägeoptionen |
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Farboptionen |
Weiß, Petrolblau, Königsblau, Grün, Schwarz oder Transparent |
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Temperaturbereich |
-20 Grad bis +80 Grad (-4 Grad F bis +176 Grad F) |
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Spleiß-/Verbindungsmethoden |
Endlose Keilzinkenverbindung, Überlappungsverbindung oder mechanische Verbindungselemente |
Hauptmerkmale des perforierten PU-Förderbands
Präzises Perforationslayout
Durch die CNC--gesteuerte Perforation können Lochform, Durchmesser, Abstand und Abstand entsprechend den Anforderungen an Luftstrom, Entwässerung, Vakuum und Produktpositionierung konfiguriert werden.
Stabile Riemenkonstruktion
Die gewebte Polyesterverstärkung trägt dazu bei, die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten und die Banddehnung beim kontinuierlichen Fördern zu reduzieren.
Öl- und Chemikalienbeständigkeit
Die Polyurethan-Förderoberfläche bietet je nach Materialqualität und Betriebsbedingungen Beständigkeit gegen viele Öle, Fette und häufig vorkommende Verarbeitungsstoffe.
Abrieb- und Schnittfestigkeit
Die PU-Oberfläche ist so konzipiert, dass sie im Dauerbetrieb dem regelmäßigen Kontakt mit Produkten, Gleitbetten, Rollen und anderen Förderkomponenten standhält.
Flexible Laufleistung
Die Riemenkonstruktion bietet eine gute Flexibilität für Fördersysteme mit kleineren Riemenscheiben oder engeren Riemenwegen, abhängig von der gewählten Riemendicke und dem minimalen Riemenscheibendurchmesser.
Anwendungsspezifische-Anfertigung
Bandstärke, Perforationsmuster, Oberflächenbeschaffenheit, Führungen, Stollen und Verbindungskonfiguration können entsprechend der Förderausrüstung und den Anforderungen an die Materialhandhabung ausgewählt werden.
Typische Anwendungen
Vakuumförderung und automatisierte Verpackung
Perforationen ermöglichen Vakuumdruck, um leichte Kartons, Folien, Bögen und andere Produkte während der automatisierten Handhabung sicher am Band zu halten.
Entwässerung und Lebensmittelverarbeitung
Die offene Bandstruktur ermöglicht den Durchtritt von Wasser und anderen Flüssigkeiten beim Waschen, Entwässern, Trocknen und den damit verbundenen Verarbeitungsvorgängen.
Kühl- und Luftströmungsprozesse
Perforierte Bereiche bieten einen Weg, durch den Zwangsluft durch das geförderte Material strömen kann, wo Banddurchlässigkeit zum Kühlen oder Trocknen erforderlich ist.
Optische Sortierung und Inspektion
Das Band kann eine stabile Produktpositionierung beim Transport von Artikeln durch Kamerainspektion, optische Sortierung und automatische Erkennungsgeräte unterstützen.
Druck und Kartonhandhabung
Die perforierte Oberfläche kann in Blattzuführ- und Handhabungssystemen verwendet werden, bei denen eine kontrollierte Produktbewegung und eine vakuumunterstützte Positionierung erforderlich sind.
Elektronik- und Komponentenmontage
Das Band eignet sich für ausgewählte automatisierte Handhabungsprozesse von Leiterplatten, elektronischen Bauteilen und anderen leichten Produkten, die eine kontrollierte Positionierung erfordern.
Perforiertes PU-Förderband im Vergleich zu massivem PU-Förderband
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Leistungsfaktoren |
Perforiertes PU-Förderband |
Solides PU-Förderband |
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Produkt hält-Strom gedrückt |
Hoch: Verwendet Vakuumsaugung durch Löcher, um Gegenstände an Ort und Stelle zu fixieren |
Moderat: Stützt sich ausschließlich auf den Oberflächenreibungskoeffizienten |
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Flüssigkeits- und Luftdurchlässigkeit |
Hervorragend: Ermöglicht eine schnelle Entwässerung und forcierte Luftkühlung |
Keine: Vollständig versiegelte durchgehende Oberfläche |
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Hohe-Geschwindigkeitsstabilität |
Hervorragend geeignet für leichte Gegenstände: Verhindert ein Verrutschen bei plötzlichen Stopps/Starts |
Standard: Leichte Gegenstände können sich aufgrund der Luftträgheit verschieben |
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Primäre technische Rolle |
Positionierungs-, Saug-, Entwässerungs- und Belüftungsvorgänge |
Standardmäßige Materialübertragung, -erhöhung und -akkumulation |
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Reinigung und Wartung |
Erfordert die regelmäßige Beseitigung von Löchern in Umgebungen mit hohem -Schmutzanfall |
Glatte Oberfläche für schnelles Abwischen und Abwaschen |
Anpassungsoptionen
Geometrie des Perforationsmusters:Runde Löcher, versetzte Schlitze, Senklöcher oder kundenspezifische CAD-Zeichnungen.
Optionen für die Abdeckungsoberfläche:Geprägte Muster mit hoher{0}Reibung für zusätzlichen Halt oder untere Lagen mit niedriger{1}Reibung für weniger Gleit-Abnutzung des Bettes.
Führungsprofile und Stollen:Thermisch geschweißte V--Längsführungen, Querstollen oder Seitenwände, die direkt auf das Band aufgebracht werden.
Kantenversiegelungsbehandlung:Vollständig versiegelte Gürtelkanten, um Ausfransen des Stoffes, Feuchtigkeitsaufnahme und Bakterienansammlung zu verhindern.
Einkaufsführer
Luftstrom- oder Entwässerungsbereich:Berechnen Sie den erforderlichen Prozentsatz offener Löcher basierend auf dem Vakuumgebläsedruck oder dem Flüssigkeitsausstoßvolumen.
Produktabmessungen:Wählen Sie eine Lochgröße und einen Lochabstand, die kleiner sind als die minimale Produktfläche, um ein Hängenbleiben oder Umkippen zu verhindern.
Riemenscheibendurchmesser:Passen Sie die Gesamtdicke und Lagenanzahl des Riemens an den minimalen Antriebsrollendurchmesser Ihrer Ausrüstung an.
Betriebsbedingungen:Bestätigen Sie die erforderliche Einhaltung der Lebensmittelsicherheit (FDA/EU), die Chemikalienbelastung und den Betriebstemperaturbereich.
Bestellvorgang
Senden Sie uns Ihre Anforderungen. Senden Sie uns Ihre Bandabmessungen, Anwendungsdetails, Produktinformationen, Perforationsanforderungen und Maschinenspezifikationen.
Technische Bewertung Die Anwendungs- und Ausrüstungsanforderungen werden überprüft, um die geeigneten Bandkonstruktions- und Verarbeitungsoptionen zu ermitteln.
Spezifikationsbestätigung Bestätigen Sie vor der Produktion die Bandabmessungen, das Perforationslayout, die Verbindungsmethode und zusätzliche Verarbeitungsanforderungen.
Produktion Der Riemen wird gemäß den bestätigten technischen Spezifikationen hergestellt.
Verpackung und Versand Das fertige Band wird gemäß den Auftragsanforderungen verpackt und für den Versand vorbereitet.
FAQ
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