Einführung in hitzebeständige Förderbänder

Hitzebeständige Förderbänder sind, wie der Name schon sagt, eine spezielle Art von Förderbändern, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt werden. Hitzebeständige Förderbänder werden im Allgemeinen in Industrien wie Stahl, Zement und Chemietechnik eingesetzt. Ihre Hauptstruktur besteht aus einer Hochtemperatur-Brennschicht, einer Übergangsschicht, einer organischen Isolierschicht, einer starken Schicht und einer hitzebeständigen Schicht.
Merkmale: Der Abdeckkleber erzeugt bei hohen Temperaturen eine mikroporöse, karbonisierte Schicht, die brennbeständig ist und eine weitere Wärmeübertragung auf den Bandkörper verhindern kann, wodurch die innere Festigkeit des Bandes verringert wird. Die Karbonisierungsschicht erzeugt während des Betriebs des Bandes unregelmäßige kleine Risse, die eine Kühlwirkung auf das Band haben können.
Hitzebeständige Förderbänder werden hauptsächlich zum Transport von Materialien mit hohen Temperaturen verwendet, wie z. B. gesintertem Erz, heißem Koks, Zementklinker, heißen Gussstücken usw. Basierend auf den Haupterscheinungsformen von Schäden in tropischen Gebieten und Verlust der Förderkapazität sowie unterschiedlichen Hitzebeständigkeitsstufen werden EPDM oder Butadien-Styrol-Kautschuk als Abdeckkleber verwendet; Verwenden Sie hochfestes und hochdurchlässiges Polyester- oder Baumwollgewebe als starke Schicht. Zwischen dem Abdeckkleber und der Skelettschicht kann hitzebeständiges Glasfasergewebe hinzugefügt werden, um die Lebensdauer der hitzebeständigen tropischen Zone zu verbessern. Je nach Benutzeranforderungen kann es zu einem Rundband verarbeitet werden. Hitzebeständige Förderbänder bestehen aus mehrlagigem Gummi-Baumwollgewebe (Polyester-Baumwollgewebe), das mit hochtemperatur- oder hitzebeständigem Gummi überzogen ist, das bei hohen Temperaturen vulkanisiert und miteinander verbunden wird. Es eignet sich zum Transport von heißem Koks, Zement, Schlacke und heißen Gussstücken unter 175 Grad.